1 性能
性 能 |
|
|
|
|
XY234 |
|
顏 色 |
綠 |
|
大填充間隙 mm |
0.13 |
|
粘度,25℃ |
100~500 |
|
固化與剪切強(qiáng)度,MPa |
≥14(典型値20.8) |
|
工作溫度,℃ |
-55~150 |
|
固化速度23±2℃ |
初固 |
10min |
|
全固 |
1~6h |
|
特點(diǎn)和用途 |
固化快,用于過(guò)渡、過(guò)盈或滑動(dòng)配合零件的固持/密封 |
|
相當(dāng)LOCTITE牌號(hào) |
601、603、609、675 |
|
注:工作溫度-55~150℃,本產(chǎn)品符合國(guó)標(biāo)、行標(biāo)要求,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):Q/SL90-2017,有需要的請(qǐng)聯(lián)系客服
2包裝、貯存及運(yùn)輸
1 本產(chǎn)品采用50ml透氧型塑料瓶包裝。
2 它應(yīng)貯存在溫度為20℃以下的干燥、陰涼、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。在此條件下,原裝未開封的產(chǎn)品自生產(chǎn)日期算起其有效貯存期為一年。超過(guò)有效貯存期經(jīng)檢驗(yàn)合格后仍可使用。
3 本品按非危險(xiǎn)品運(yùn)輸。
3 注意
1 該膠的工作原理是在氧氣不多或沒(méi)有氧的情況下固化,所以只要瓶子內(nèi)部沒(méi)有受到金屬物質(zhì)的污染開瓶后可以按保質(zhì)期存放很長(zhǎng)時(shí)間。
2 銅是該膠的催化劑可使本品在有氧的條件下固化,所以一定不能用金屬棒攪拌。
3 除銅這種材質(zhì)外的,涂膠后留在外面的膠或涂在表面的直接接觸空氣的膠基本不會(huì)固化,可用干凈抹布或紙巾擦除干凈。
圓柱形的裝配組件,如軸承與軸、軸襯與機(jī)座、齒輪與軸、皮帶輪與軸等,傳統(tǒng)方法是采用相互配合過(guò)盈量來(lái)傳力。由于過(guò)盈量有一定范圍,因而固持力也只是一個(gè)范圍,不可能100%滿足設(shè)計(jì)要求。同時(shí),由于零件形狀、材質(zhì)不同,熱膨脹系數(shù)不一,在使用中,其固持力又很難保證,如果過(guò)盈量太大甚至?xí)斐闪慵冃味鴵p壞設(shè)備。
在過(guò)盈配合中,即使您將孔與軸進(jìn)行精加工,其選取的配合付,通常也只有25%左右的面相接觸,而留下空隙正是造成泄漏、松動(dòng)、銹蝕的原因。用固持/密封厭氧膠裝配的部件,不僅可使過(guò)盈配合改為滑動(dòng)配合或過(guò)渡配合,還可適當(dāng)降低加工精度和光潔度,簡(jiǎn)化裝配工藝,提高生產(chǎn)效率,防止零件變形,保證零件裝配精度,降低噪音,也可以使原過(guò)盈配合部件配合強(qiáng)度大大提高。由于厭氧膠固化后100%充填在兩配合圓柱面凹凸平平的縫隙中,使兩結(jié)合面達(dá)100%的面接觸,據(jù)試驗(yàn)其靜剪切強(qiáng)度要比不用膠時(shí)提高2倍以上,并從根本上克服了各種原因造成的松動(dòng)和磨損、腐蝕與泄漏。
用法
1 結(jié)合面應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)油。必要時(shí)用丙酮、酒精或溶劑汽油清洗潔凈。
2 晾干后再涂上適量膠液盡快裝配。若為盲孔,則可將膠滴入盲孔中再將軸、銷插入;或者在軸、銷的圓柱面上均勻分布地涂上三條膠液,使膠跡與軸、銷的軸線平行,再插入孔中轉(zhuǎn)動(dòng)120°即可;若是滑動(dòng)配合,組合后應(yīng)上下左右移動(dòng)一下使膠分布均勻。
3 在20℃以上固化1h后即可進(jìn)入下工序加工,6h后完全固化。
4 拆卸與清理同螺紋鎖緊膠,中等強(qiáng)度以下的膠可用普通扳手直接拆卸,高強(qiáng)度膠可加熱至260℃左右趁熱拆卸,拆卸后的殘膠已成粉末,可用鋼絲刷去除。但軸承、齒輪等拆卸應(yīng)用專用工具壓出。